北大第三医院医院怎么预约挂号?AI与柔性制造赋能“大国重器” 数控机床行业迈向高端智造

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　　本报记者 李万晨曦
　　4月21日至4月26日，以“融合创新 数智未来”为主题的第十九届中国国际机床展览会（CIMT2025）在北京举办。这场为期6天、总展出面积达31万平方米的行业盛会，吸引了来自30个国家和地区的2400多家机床工具企业参展。全球知名机床工具企业带着最新技术与产品齐聚一堂，全方位展现机床行业前沿趋势，探索信息化技术与制造技术深度融合下的未来数字化、智能化制造之路。展品覆盖机床主机、数控系统、功能部件等产业链核心领域。
　　“此次展会不仅展示了机床行业当下的技术突破与创新成果，更为未来智能制造发展指明方向，预示着机床行业将迈向更高水平的智能化、柔性化发展阶段。”中国数实融合50人论坛智库专家洪勇在接受《证券日报》记者采访时表示。
　　AI深度融合机床工业
　　驱动智造进阶
　　在本届展会中，AI技术与机床工业的深度融合成为最亮眼的焦点，众多创新成果不断涌现，推动机床行业加速从传统制造迈向高端智造。
　　武汉华中数控股份有限公司（以下简称“华中数控”）在展会现场重磅发布全球首台新一代智能数控系统“华中10型”，充分展现AI赋能的强大实力。
　　在华中数控展台上，《证券日报》记者对“华中10型”智能数控系统发出“跳转到诊断页面，确认”指令，屏幕画面在作出相应决策后切换到诊断页面，一系列诊断程序呈现在眼前。
　　华中数控董事长陈吉红在接受《证券日报》记者采访时表示，我们赋予了该系统自主学习能力，并创新构建了“一个智能底座，两条数字主线，三个功能子系统”的技术架构，创造了智能制造高级阶段的新范式。
　　陈吉红介绍，“华中10型”布局有智能底座——硬件层搭配AI芯片与智能传感模块，软件层接入DeepSeek等大语言模型。这样一来，数控机床有了自主学习能力，从“执行者”变成了“思考者”，加工效率和精度显著提升。
　　“目前系统已具备相当于拥有两年至三年工作经验工程师的智能决策能力，并可通过数据训练持续进化。其开放平台支持企业小模型本地化部署，有效保障数据安全。”陈吉红表示，“这些设备带来智能制造场景的裂变效应，在航空航天领域实现微米级甚至纳米级加工，在新能源汽车零部件、3C产品、精密模具制造中大幅提升良品率，缩短交付周期。”
　　站在武汉重型机床集团有限公司（以下简称“武重集团”）的展位中央，记者看到，一台体量庞大的工业设备巍然矗立，这正是武重集团发布的世界首台高速高精智能重型立式铣车加工中心。
　　武重集团相关负责人向《证券日报》记者表示：“该机床结合新一代人工智能技术，利用AI大模型等维护手段，能够保障机床高效、健康、稳定运行。在功能上，它还能够实现自主感知、自主学习、自主优化与决策、自主控制与执行，同时还具备远程监控、故障诊断等功能，且它的国产化率达95%以上，配备国产最新智能数控系统。”
　　在武汉华工激光工程有限责任公司展位上方，“激光智造+AI”的醒目标牌格外引人注目。此次展出的最新一代三维五轴激光切割智能装备首次搭载AI智能交互系统。公司技术部负责人向《证券日报》记者介绍，该系统目前已实现“售、教、用、调、保”全流程数字化。
　　北京凯恩帝数控技术有限责任公司工程师也向记者演示了其最新的AI智能数控系统，工程师仅通过简洁的操作界面与指令输入，系统便能迅速响应，实现对复杂生产流程的高效调度。
　　“该系统是CNC与AI大模型、机器学习、工业互联深度融合的下一代智能数控系统解决方案。它具有高易用性、单机智能化、生产数字化等显著优势，可显著降低人力成本，提升工作效率，将应用于下一代智能数控机床。”上述工程师表示。
　　柔性制造热潮涌动
　　多元技术赋能生产变革
　　除AI技术外，柔性制造成为本届展会的另一大热门看点。
　　“当前机床工具市场呈现多元化、多层次、分散性、变化快的特点，与传统稳定的市场发展模式大不相同。随着数字孪生、人工智能等前沿智能技术与机床产业深度融合，各种应用场景下的高效柔性生产正不断落地。”北京艾文智略投资管理有限公司首席投资官曹辙在接受《证券日报》记者采访时表示。
　　柔性制造是灵活适应生产变化的模式，它赋予工业母机快速切换加工任务、自动调整参数的能力，适配多品种小批量生产，提升生产灵活性与效率。
　　在位于展览中心2号馆A101展位，记者看到宁波伟立机器人科技股份有限公司展示了其重载五轴柔性搬运系统、3S-W柔性智能工作站以及DFMS数字化柔性制造系统。公司工作人员向《证券日报》记者表示，公司的DFMS数字化柔性制造系统基于当前业务和客户实际需求，通过数字化技术手段，将工业自动化技术与信息技术以及控制技术深度融合，从而赋能传统柔性制造系统，实现更精准的计划管理和齐套制造。
　　力鼎智能装备（青岛）集团有限公司的柔性生产控制系统同样吸引众多观众驻足观摩。“我们的系统是独立自主设计研发，支持超1000种参数变化点分析计算，它可以全自动调整生产计划的执行顺序，使生产能力最大化、订单交期最优化。同时，其具备的数字孪生技术可以对生产现场1:1还原，从时间和空间多维度监控及调整调度生产线。”该公司工作人员表示。
　　在佛山华数机器人有限公司（华中数控旗下子公司）展品中，一只白色机械手臂精准而流畅地拿放物品，其操作瞬间吸引众多观众驻足围观。公司技术部负责人介绍：“这是我们的柔性工作站，它集成协作机器人与料仓，可适配多场景，优点主要体现在双模式智能切换、高精度高速作业、紧凑灵活布局以及零门槛智能操控四个方面。”
　　在柔性制造系统的赋能下，柔性生产线也成为展会的一大亮点。上海交大智邦科技有限公司带来的基于高精度AGV的柔性生产线，其高精度复合式AGV与定制工业软件组合形成零件和刀具的自动化物流系统，可以实现RFID物料追溯和智能调度管控，并能够满足混线生产，适配多种类机和装配设备。
　　工业母机
　　迎来智能化升级黄金期
　　创道投资咨询合伙人步日欣在接受《证券日报》记者采访时表示，作为“制器之器”和“自强之基”，工业母机处于现代产业体系的核心枢纽，是关系国家安全和发展大局的战略性基础产业。
　　“数控系统是工业母机的‘大脑’，支撑着全球2000亿元规模的工业母机产业及数十万亿元级制造业。”盘古智库（北京）信息咨询有限公司高级研究员余丰慧在接受《证券日报》记者采访时表示。
　　近年来，得益于国内制造业的快速发展和升级，以及数控机床行业技术的不断进步和创新，我国数控机床行业呈现出快速发展的态势。观研天下（北京）信息咨询有限公司旗下观研报告网数据显示，2023年我国数控机床市场规模达到约4090亿元，同比增长8.77%。2024年我国数控机床行业市场规模达到4325亿元，同比增长5.75%。
　　从《中国制造2025》明确推动高档数控机床和机器人等重点领域突破发展，到《“十四五”智能制造发展规划》提出大力发展智能制造装备，一系列政策为数控机床行业指明了方向。国家对于高端制造，特别是高端数控机床领域也给予政策的高度支持，在高端数控机床研发和产业化项目支持方面，产业司发布了针对两重建设产业战略备份等重点任务：对高端数控机床、石化、医药、汽车零部件研发和产业化进行超长期国债支持。
　　“随着航空航天、汽车、能源等高端制造业对复杂精密零件加工需求的激增，传统数控机床已难以满足高精度、高效率、柔性化生产要求，市场倒逼企业加速向智能化、高端化转型。”福州公孙策公关咨询有限公司合伙人詹军豪在接受《证券日报》记者采访时表示。
　　中国工程院院士、国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济表示，借助人工智能技术推动新型工业化进程，已成为制造业创新发展的核心技术路径，而新一代智能制造则是这一路径上的关键环节。
　　“今后十年，正是智能数控机床这一新一代智能制造典型装备的发展关键期。”周济如是说。
　　智能机床将人工智能技术深度融入加工流程，加速推进国内机床行业的智能化转型步伐。在产业链端，华中数控已联合秦川机床工具集团股份公司（以下简称“秦川机床”）、宝鸡机床集团有限公司等18家机床领军企业，配载了20款搭载“华中10型”的智能机床。
　　随着产学研合作的不断深化，高校和科研机构在关键技术攻关方面发挥重要作用，秦川机床联合12家企业及3所高校，共同创立了高档数控机床创新联合体，致力于精密数控磨齿机床及其核心功能部件，以及高档数控系统的研发工作。
　　掌如研究院院长何基永在接受《证券日报》记者采访时表示，尽管我国数控机床智能化升级取得显著成效，但仍面临一些挑战。高端数控系统、伺服电机等核心零部件国产化率低；智能化专业人才匮乏，企业数字化转型能力不足；行业标准体系不完善，设备与系统兼容性亟待提升。
　　中国机器人CR教育培训标准委员会委员魏国红表示，随着5G、工业互联网等新型基础设施的完善，数控机床智能化升级将迎来更广阔空间。企业需持续加大研发投入，突破关键核心技术，加强人才培养；同时，政策利好的推出，将促进产业链协同发展。相信在多方共同努力下，我国数控机床将实现从“制造大国”向“智造强国”的跨越，为建设制造强国提供坚实支撑。
　　本報記者 李萬晨曦
　　4月21日至4月26日，以“融合創新 數智未來”為主題的第十九屆中國國際機床展覽會（CIMT2025）在北京舉辦。這場為期6天、總展出面積達31萬平方米的行業盛會，吸引瞭來自30個國傢和地區的2400多傢機床工具企業參展。全球知名機床工具企業帶著最新技術與產品齊聚一堂，全方位展現機床行業前沿趨勢，探索信息化技術與制造技術深度融合下的未來數字化、智能化制造之路。展品覆蓋機床主機、數控系統、功能部件等產業鏈核心領域。
　　“此次展會不僅展示瞭機床行業當下的技術突破與創新成果，更為未來智能制造發展指明方向，預示著機床行業將邁向更高水平的智能化、柔性化發展階段。”中國數實融合50人論壇智庫專傢洪勇在接受《證券日報》記者采訪時表示。
　　AI深度融合機床工業
　　驅動智造進階
　　在本屆展會中，AI技術與機床工業的深度融合成為最亮眼的焦點，眾多創新成果不斷湧現，推動機床行業加速從傳統制造邁向高端智造。
　　武漢華中數控股份有限公司（以下簡稱“華中數控”）在展會現場重磅發佈全球首臺新一代智能數控系統“華中10型”，充分展現AI賦能的強大實力。
　　在華中數控展臺上，《證券日報》記者對“華中10型”智能數控系統發出“跳轉到診斷頁面，確認”指令，屏幕畫面在作出相應決策後切換到診斷頁面，一系列診斷程序呈現在眼前。
　　華中數控董事長陳吉紅在接受《證券日報》記者采訪時表示，我們賦予瞭該系統自主學習能力，並創新構建瞭“一個智能底座，兩條數字主線，三個功能子系統”的技術架構，創造瞭智能制造高級階段的新范式。
　　陳吉紅介紹，“華中10型”佈局有智能底座——硬件層搭配AI芯片與智能傳感模塊，軟件層接入DeepSeek等大語言模型。這樣一來，數控機床有瞭自主學習能力，從“執行者”變成瞭“思考者”，加工效率和精度顯著提升。
　　“目前系統已具備相當於擁有兩年至三年工作經驗工程師的智能決策能力，並可通過數據訓練持續進化。其開放平臺支持企業小模型本地化部署，有效保障數據安全。”陳吉紅表示，“這些設備帶來智能制造場景的裂變效應，在航空航天領域實現微米級甚至納米級加工，在新能源汽車零部件、3C產品、精密模具制造中大幅提升良品率，縮短交付周期。”
　　站在武漢重型機床集團有限公司（以下簡稱“武重集團”）的展位中央，記者看到，一臺體量龐大的工業設備巍然矗立，這正是武重集團發佈的世界首臺高速高精智能重型立式銑車加工中心。
　　武重集團相關負責人向《證券日報》記者表示：“該機床結合新一代人工智能技術，利用AI大模型等維護手段，能夠保障機床高效、健康、穩定運行。在功能上，它還能夠實現自主感知、自主學習、自主優化與決策、自主控制與執行，同時還具備遠程監控、故障診斷等功能，且它的國產化率達95%以上，配備國產最新智能數控系統。”
　　在武漢華工激光工程有限責任公司展位上方，“激光智造+AI”的醒目標牌格外引人註目。此次展出的最新一代三維五軸激光切割智能裝備首次搭載AI智能交互系統。公司技術部負責人向《證券日報》記者介紹，該系統目前已實現“售、教、用、調、保”全流程數字化。
　　北京凱恩帝數控技術有限責任公司工程師也向記者演示瞭其最新的AI智能數控系統，工程師僅通過簡潔的操作界面與指令輸入，系統便能迅速響應，實現對復雜生產流程的高效調度。
　　“該系統是CNC與AI大模型、機器學習、工業互聯深度融合的下一代智能數控系統解決方案。它具有高易用性、單機智能化、生產數字化等顯著優勢，可顯著降低人力成本，提升工作效率，將應用於下一代智能數控機床。”上述工程師表示。
　　柔性制造熱潮湧動
　　多元技術賦能生產變革
　　除AI技術外，柔性制造成為本屆展會的另一大熱門看點。
　　“當前機床工具市場呈現多元化、多層次、分散性、變化快的特點，與傳統穩定的市場發展模式大不相同。隨著數字孿生、人工智能等前沿智能技術與機床產業深度融合，各種應用場景下的高效柔性生產正不斷落地。”北京艾文智略投資管理有限公司首席投資官曹轍在接受《證券日報》記者采訪時表示。
　　柔性制造是靈活適應生產變化的模式，它賦予工業母機快速切換加工任務、自動調整參數的能力，適配多品種小批量生產，提升生產靈活性與效率。
　　在位於展覽中心2號館A101展位，記者看到寧波偉立機器人科技股份有限公司展示瞭其重載五軸柔性搬運系統、3S-W柔性智能工作站以及DFMS數字化柔性制造系統。公司工作人員向《證券日報》記者表示，公司的DFMS數字化柔性制造系統基於當前業務和客戶實際需求，通過數字化技術手段，將工業自動化技術與信息技術以及控制技術深度融合，從而賦能傳統柔性制造系統，實現更精準的計劃管理和齊套制造。
　　力鼎智能裝備（青島）集團有限公司的柔性生產控制系統同樣吸引眾多觀眾駐足觀摩。“我們的系統是獨立自主設計研發，支持超1000種參數變化點分析計算，它可以全自動調整生產計劃的執行順序，使生產能力最大化、訂單交期最優化。同時，其具備的數字孿生技術可以對生產現場1:1還原，從時間和空間多維度監控及調整調度生產線。”該公司工作人員表示。
　　在佛山華數機器人有限公司（華中數控旗下子公司）展品中，一隻白色機械手臂精準而流暢地拿放物品，其操作瞬間吸引眾多觀眾駐足圍觀。公司技術部負責人介紹：“這是我們的柔性工作站，它集成協作機器人與料倉，可適配多場景，優點主要體現在雙模式智能切換、高精度高速作業、緊湊靈活佈局以及零門檻智能操控四個方面。”
　　在柔性制造系統的賦能下，柔性生產線也成為展會的一大亮點。上海交大智邦科技有限公司帶來的基於高精度AGV的柔性生產線，其高精度復合式AGV與定制工業軟件組合形成零件和刀具的自動化物流系統，可以實現RFID物料追溯和智能調度管控，並能夠滿足混線生產，適配多種類機和裝配設備。
　　工業母機
　　迎來智能化升級黃金期
　　創道投資咨詢合夥人步日欣在接受《證券日報》記者采訪時表示，作為“制器之器”和“自強之基”，工業母機處於現代產業體系的核心樞紐，是關系國傢安全和發展大局的戰略性基礎產業。
　　“數控系統是工業母機的‘大腦’，支撐著全球2000億元規模的工業母機產業及數十萬億元級制造業。”盤古智庫（北京）信息咨詢有限公司高級研究員餘豐慧在接受《證券日報》記者采訪時表示。
　　近年來，得益於國內制造業的快速發展和升級，以及數控機床行業技術的不斷進步和創新，我國數控機床行業呈現出快速發展的態勢。觀研天下（北京）信息咨詢有限公司旗下觀研報告網數據顯示，2023年我國數控機床市場規模達到約4090億元，同比增長8.77%。2024年我國數控機床行業市場規模達到4325億元，同比增長5.75%。
　　從《中國制造2025》明確推動高檔數控機床和機器人等重點領域突破發展，到《“十四五”智能制造發展規劃》提出大力發展智能制造裝備，一系列政策為數控機床行業指明瞭方向。國傢對於高端制造，特別是高端數控機床領域也給予政策的高度支持，在高端數控機床研發和產業化項目支持方面，產業司發佈瞭針對兩重建設產業戰略備份等重點任務：對高端數控機床、石化、醫藥、汽車零部件研發和產業化進行超長期國債支持。
　　“隨著航空航天、汽車、能源等高端制造業對復雜精密零件加工需求的激增，傳統數控機床已難以滿足高精度、高效率、柔性化生產要求，市場倒逼企業加速向智能化、高端化轉型。”福州公孫策公關咨詢有限公司合夥人詹軍豪在接受《證券日報》記者采訪時表示。
　　中國工程院院士、國傢制造強國建設戰略咨詢委員會主任周濟表示，借助人工智能技術推動新型工業化進程，已成為制造業創新發展的核心技術路徑，而新一代智能制造則是這一路徑上的關鍵環節。
　　“今後十年，正是智能數控機床這一新一代智能制造典型裝備的發展關鍵期。”周濟如是說。
　　智能機床將人工智能技術深度融入加工流程，加速推進國內機床行業的智能化轉型步伐。在產業鏈端，華中數控已聯合秦川機床工具集團股份公司（以下簡稱“秦川機床”）、寶雞機床集團有限公司等18傢機床領軍企業，配載瞭20款搭載“華中10型”的智能機床。
　　隨著產學研合作的不斷深化，高校和科研機構在關鍵技術攻關方面發揮重要作用，秦川機床聯合12傢企業及3所高校，共同創立瞭高檔數控機床創新聯合體，致力於精密數控磨齒機床及其核心功能部件，以及高檔數控系統的研發工作。
　　掌如研究院院長何基永在接受《證券日報》記者采訪時表示，盡管我國數控機床智能化升級取得顯著成效，但仍面臨一些挑戰。高端數控系統、伺服電機等核心零部件國產化率低；智能化專業人才匱乏，企業數字化轉型能力不足；行業標準體系不完善，設備與系統兼容性亟待提升。
　　中國機器人CR教育培訓標準委員會委員魏國紅表示，隨著5G、工業互聯網等新型基礎設施的完善，數控機床智能化升級將迎來更廣闊空間。企業需持續加大研發投入，突破關鍵核心技術，加強人才培養；同時，政策利好的推出，將促進產業鏈協同發展。相信在多方共同努力下，我國數控機床將實現從“制造大國”向“智造強國”的跨越，為建設制造強國提供堅實支撐。
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